1、成型压力熔体在进入模具型腔后的压力相当高，这种压力使熔体的密度加大，因此，型腔内的压力越大，成型后的收縮越小，非结晶型塑料和结晶型塑料的收缩率随内压的增大，分别呈直线和曲线形状下降。

2、注塑温度塑料在由固体变为液体时，是因为加热引起的，塑料原料在升温过程中，体积会随之膨胀，塑件的收缩率增大；但另一方面，由于温度的升高，使浇口封闭的时间延长，进人型腔中的熔体增多，密度加大，使收缩率下降。